等离子抛光机抛光完成后为什么要过水
等离子抛光机抛光完成后、挂具从抛光液里面升起来、此时产品上温度也接近100度,残留在产品表面的抛光盐水分很快蒸发掉、留下抛光盐的痕迹附在产品表面上,如果不即时清洗掉将会影响下工序、或者长时间会造成产品不良,所以得抛光完成后立即过水将表面处理抛光盐清洗干净、要求不严格的产品只需过记到自来水即可、但会有少许水积,要求严格的产品还得过纯水和超音波、可以保证产品干净无水迹。
等离子抛光废气处理
等离子抛光设备在生产过程中会产生很大的水蒸气、因为等离子抛光的工作状态就选用把抛光液溶液加热到沸腾状态、沸腾状态就会有大量水变成水蒸气,工作过程中抛光盐溶液会给产品表面发生微弱的反应、反应过程中会产生少量的氨气、得处理后产能排放、八溢自动化设备有限公司生产的混合处理塔就是针对排放废气做处理的、废气通过混合塔混合降温、使水蒸气再次冷却变成水、氨气通过混合变成氨水留在混合塔内、这样处理后可以做到达标排放。
等离子抛光原理
等离子抛光是利用离子来做抛光用途的,在设备槽内加水放下4%的抛光盐,不同材料的抛光、抛光盐也不同,搅拌均匀、加热至沸腾,把产品挂在挂具上、通电沉到槽子里面,此时抛光盐被离化后分成两部分、一部分和产品表面产生微弱反应形成微腐蚀、一部分形成离子流轰击产品表面、离子有个特点有尖端放电作用、利用这特点可以把产品微观高的部分给打掉、再加上微腐蚀、随着时间推移工件表面慢慢就会被离子打平整。
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